高効率エアフィルターの寿命に影響を与える多層の技術的要因- - ニュース

高効率エアフィルタの耐用年数は、単一の要因によって決まるのではなく、複数の技術的要因が組み合わさった複雑な結果によって決まります。{0}これらの要因は、上流のシステムレベルの構成、製品レベルの設計、外部環境条件、その後の設置とメンテナンスの 4 つの主要な側面に起因すると考えられます。

一、寿命に影響を与える4つの技術的要因

前濾過グラデーション設計: 上流の前フィルター (一次および中効率) が大きな粒子を遮断し、HEPA の負担を軽減します。効果的な事前ろ過が行われていないと、HEPA の寿命が大幅に短くなる可能性があります。完全な 3 段階プレフィルターを装備しているため、HEPA の寿命は一次効率システムの 3.2 倍に達します。 F8 ステージのプレフィルターは、後続のメインフィルターの寿命を 4 ～ 5 倍延ばすことができます。
すべてのレベルでの塵保持能力のマッチング: フロントエンドフィルタは高い塵保持能力を備え、自身を犠牲にしてほとんどの塵を吸収し、HEPA の早期閉塞を回避する必要があります。{0}} HEPA に入る粒子状物質の質量濃度を 90% 以上削減できる「G4+F7+F9+H13」の 4 レベル構成を推奨します。

有効ろ過面積: 有効ろ過面積を増やすと、単位面積あたりの風速が低下し、抵抗が減少し、より多くの粉塵を受け入れることができます。フィルター素材の面積を 50% 増やすと、寿命が 70% ～ 80% 延長されます。面積は2倍になり、寿命は約3倍になりました。
フィルターの材質とプロセス: グラスファイバーは温度耐性はありますが、高湿度には弱いのに対し、合成繊維 (PTFE など) は耐薬品性に優れています。構造: マルチレベル複合フィルターは、単層構造と比較してダスト保持能力が高く、抵抗の増加が遅いです。-。折り畳みプロセス: 合理的な折り畳み層により、面積と抵抗のバランスをとることができます。マルチレベル複合フィルター (一次効率 + 中効率 + 高効率) は、単層構造と比較して塵保持容量を 40% 以上増加させることができます。-
構造強度とシール: 頑丈なフレーム (アルミニウムフレームなど) と信頼性の高いシール (シームレスなフォームシールなど) により、変形や漏れによる早期故障を防ぐことができます。 90%の高湿度環境下では、アルミフレーム構造の変形は0.5mm未満ですが、紙フレームのシール性能は最大40%低下する可能性があります。

入口粒子状物質濃度: これは最も重要な外部影響要因です。濃度が高くなるほど、塵の蓄積が早くなり、抵抗が早く増加します。
Synergistic effect of temperature and humidity: high temperature>80 ℃ accelerates the aging of filter materials; High humidity>70% RH ではフィルター材の変形や微生物の増殖が発生します。低温、多湿では結露、凍結が発生し、フィルター材が損傷する場合があります。高湿度環境では、防水処理されていないガラス繊維フィルター材は、1 か月以内に膨張により過度の抵抗が発生する可能性があります。
気流の速度と分布: 風速が高すぎると、粒子の衝撃力が増大し、フィルター素材の疲労が加速する可能性があります。不均一な空気の流れは局所的な過負荷を引き起こし、局所的な故障につながる可能性があります。フィルタエレメントの形状の最適化（円弧形状など）と入口フローガイド構造の増加により、流れの均一性が向上し、耐用年数が延長されます。

設置シーリング: フレームのシーリングが不十分な場合、ろ過されていない空気がバイパス (漏れ) する可能性があります。フィルター材は目詰まりしていませんが、浄化効率が不十分なためシステムが「無効」になっています。クリーンルームの建築基準では、漏れ検出器を設置する鍵となるのはエアフィルターフレームの密閉品質であると強調しています。
動作監視とメンテナンス：圧力差の監視ができないと、最適なタイミングでフィルタを交換できません。フィルター材の表面の損傷が時間内に修復されない場合、フィルター材は急速に拡大します。機器の抵抗が 600Pa を超える場合は、新しい高効率フィルターを交換する必要があります。-